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BANDES TRANSPORTEUSES MULTI-PLY


La conception des bandes MULTI-PLY permet leur utilisation pour la manutention de tous types de produits. Grâce à la construction de leurs carcasses et à la qualité de leurs revêtements, ces bandes sont reconnues pour leur fiabilité et leur durée de vie dans toutes les applications industrielles, tant pour la manutention de matériaux courants que pour la manutention de produits extrêmement coupants ou abrasifs.

multy ply conveyor belts
multy ply conveyor belts

Construction des bandes transporteuses MULTI-PLY:

  • Carcasse multi-plis EP (chaine en polyester + trame en polyamide)
  • Couche de caoutchouc spécial offrant une très bonne adhérence entre les plis (inter-pli)
  • Revêtements en caoutchouc offrant une résistance élevée à l’abrasion
  • Possibilité de qualité de revêtements spécifiques sur demande
 

 

QUALITES DE REVETEMENTS
  Y X W WH WL SUPRA WL
APPLICATION Bonne résistance à l’abrasion, pour des applications courantes Bonne résistance à l’abrasion pour des applications lourdes Transport de produits très abrasifs Transport de produits très coupants et très abrasifs Transport de produits très abrasifs ou colmatants Transport de produits extrêmement abrasifs
ABRASION < 130 mm3 < 120 mm3 < 90 mm3 < 90 mm3 < 55 mm3 < 35 mm3
DURETE 60 +/- 5 Sh°A 65 +/- 5 Sh°A 62 +/- 5 Sh°A 75 +/- 5 Sh°A 62 +/- 5 Sh°A 62 +/- 5 Sh°A
TEMPERATURE AMBIANTE -50°C … +60°C -50°C … +60°C -50°C … +60°C -50°C … +60°C -50°C … +60°C -50°C … +60°C

 

Les bandes transporteuses Multi-ply sont recommandées pour:

  • Carrières, sablières
  • Cimenteries, centrales à béton
  • Centrales thermiques, Déchetteries, usines d’incinération
  • Minerai, recyclage, déchets verts
  • Laitiers, mâchefers
  • Machines pour la fabrication et l’entretien des routes
  • Scieries et industrie du bois
  • REA, gypse
  • Verreries
  • Sable de fonderie
  • Craie et argile
  • Convoyeurs à forte élévation et produits roulants
 

 

DIAMETRES DE TAMBOURS RECOMMANDES (mm)
A - Tambours où la bande subit les tensions maximales et ayant un arc de contact ≥ 30° (tambour de commande)
B - Tambours où la bande subit des tensions modérées et ayant un arc de contact ≥ 30° (tambour de pied)
C - Tambours ayant un arc de contact ≤ 30° (tambours de contrainte)
Plages de tension max. dans la bande Nombre de plis TYPE DES PLIS
    EP 125 EP 160 EP 200 EP 250 - EP 315 EP 400 - EP 500
    A B C A B C A B C A B C A B C
65-100 % 2 200 160 160 250 200 160 315 250 200            
3 315 250 200 400 315 250 500 400 315 630 500 400 800 630 500
4 400 315 250 500 400 315 630 500 400 800 630 500 1000 800 630
5 500 400 315 630 500 400 800 630 500 1000 800 630 1250 1000 800
6 630 500 400 800 630 500 1000 800 630 1250 1000 800 1600 1250 1000
30-60 % 2 200 160 160 200 160 160 250 200 160            
3 250 200 160 315 250 200 400 315 250 500 400 315 630 500 400
4 315 250 200 400 315 250 500 400 315 630 500 400 800 630 500
5 400 315 250 500 400 315 630 500 400 800 630 500 1000 800 630
6 500 400 315 630 500 400 800 630 500 1000 800 630 1250 1000 800
under
30 %
2 160 160 160 160 160 160 200 200 160            
3 200 160 160 250 200 160 315 250 200 400 315 250 500 400 315
4 250 200 200 315 250 200 400 315 250 500 400 315 630 500 400
5 315 250 250 400 315 250 500 400 315 630 500 400 800 630 500
6 400 315

315

500 400 315 630 500 400 800 630 500 1000 800 630



ISO Certification   Largeurs de bande:
400, 500, 650, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000.
Largeurs anglo-saxonnes ou autres, sur demande.

Constructions de bandes:
Résistances ruptures de EP 250 N/mm à EP 3150 N/mm possibles.
 
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